（1）選擇適當(dāng)?shù)男螤?。為了減少隔聲罩的體積和噪聲的輻射面積，其形狀應(yīng)與該聲源裝置的輪廓相似，罩壁盡可能接近聲源設(shè)備的外殼；但也要考慮滿足檢修監(jiān)測(cè)方便、通風(fēng)良好、進(jìn)排氣及其消聲器正常工作的要求。此外，曲面形體應(yīng)有較大的剛度，有利于隔聲。要盡量少用方形平行罩壁，以防止罩內(nèi)空氣聲的駐波效應(yīng)，使隔聲量出現(xiàn)低谷。

　　（2）隔聲罩的壁材應(yīng)具有足夠大的透射損失LTL。罩壁材料可采用鉛板、鋼板、鋁板，壁薄、密度大的板材，一般采用2——3mm鋼板即可。

　　（3）金屬板面上加筋或涂貼阻尼層。通過(guò)加筋或涂貼阻尼層，以抑制和避免鋼板之類的輕型結(jié)構(gòu)罩壁發(fā)生共振和吻合效應(yīng)，減少聲波的輻射。阻尼層的厚度應(yīng)不小于罩壁厚度的2——4倍，一定要粘貼緊密牢固。

　?。?）隔聲罩內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)有較好的吸聲性能。罩內(nèi)通常用50mm厚的多孔吸聲材料進(jìn)行處理，吸聲系數(shù)一般不應(yīng)低于0.5。隔聲罩基本構(gòu)件的組成圖10-8所示，它是在3mm厚的鋼板上，牢固涂貼一層厚7mm的瀝青石棉絨作阻尼層，內(nèi)襯50mm厚的超細(xì)玻璃棉（容重25kg/m3）作吸聲層，玻璃棉護(hù)面層由一層玻璃布和一層穿孔率為25％的穿孔鋼板或復(fù)合針孔鋁吸聲板構(gòu)成。這種構(gòu)件的平均透射損失在34——45dB之間。

　?。?）隔振處理。隔聲罩與機(jī)器之間不能有剛性連接，通常將橡膠或毛氈等柔性連接夾在兩者之間吸收振動(dòng)，否則會(huì)將機(jī)器的振動(dòng)直接傳遞給罩體，使罩體成為噪聲輻射面，從而降低隔聲效果。機(jī)器與基礎(chǔ)之間、隔聲罩與機(jī)器基礎(chǔ)之間均也需要隔振措施。

　?。?）罩殼上孔洞的處理。隔聲罩內(nèi)聲能密度很大，隔聲罩上很小的開孔或縫隙都能傳出很大的噪聲。研究表明，只要在隔聲罩總面積上開0.01面積的孔洞，其隔聲量就會(huì)減少20——25dB以下。若仍需在罩上開孔時(shí)應(yīng)對(duì)孔洞進(jìn)行處理：①傳動(dòng)軸穿過(guò)罩的開孔處加一套管，管內(nèi)襯以吸聲材料，吸聲襯里的長(zhǎng)度應(yīng)大于傳動(dòng)軸與吸聲襯里之間的縫隙15倍，這楊既避免了聲橋，又通過(guò)吸聲作用降低了縫隙漏聲；②因吸排氣或通風(fēng)散熱需要開設(shè)的孔洞，可設(shè)置消聲箱來(lái)減聲；③罩體拼接的接縫以及活動(dòng)的門、窗、蓋子等接縫處，要墊以軟橡膠之類的材料，當(dāng)蓋子或門在關(guān)閉時(shí)，要用鎖扣扣緊以保證接縫壓實(shí)，防止漏聲；④對(duì)于進(jìn)出料口的孔一般應(yīng)加雙道橡皮刷，以便讓料通過(guò)，而聲音不易外逸。

　　雖然隔聲罩的隔聲量主要是由罩壁的面密度與吸聲材料的吸聲系數(shù)、吸聲量、噪聲頻率所確定，但上述設(shè)計(jì)要點(diǎn)如不注意，也會(huì)影響隔聲效果。